Que afecta la eficiencia de una bomba
El rendimiento de una bomba hidráulica se define técnicamente como la relación entre el caudal real y el caudal teórico de la bomba. Desde el punto de vista del operador del sistema, la eficiencia de las bombas suele considerarse en términos de consumo de combustible o energía y de respuesta del sistema. El diseño de la bomba determina su eficiencia, pero el caudal del fluido también es un factor que influye en la eficiencia energética del equipo. Esto es especialmente importante para los equipos móviles de exterior, donde las cargas, las condiciones de funcionamiento y las temperaturas pueden variar considerablemente. La eficiencia de la bomba es un factor determinante en la respuesta del sistema, el rendimiento y el ahorro de combustible.
Las pérdidas de rendimiento de la bomba están influidas por las pérdidas de energía mecánica debidas a la fricción del fluido y las pérdidas de potencia debidas al deslizamiento del fluido dentro de la bomba. La formulación del fluido reduce el impacto de estos efectos adversos al mejorar las características de bombeo.
La viscosidad correcta en un sistema hidráulico depende de la temperatura, la carga y la velocidad. Las características de viscosidad del fluido hidráulico tienen un impacto directo en la fricción y la lubricación del fluido en la bomba. Mantener el rango óptimo de viscosidad del fluido en toda la gama de temperaturas de funcionamiento es esencial para la capacidad y la eficiencia del bombeo. Una viscosidad demasiado alta aumentará la fricción del fluido dentro de la bomba y dificultará su funcionamiento. Las viscosidades más altas también conducen a temperaturas más altas del fluido. Una viscosidad demasiado baja aumentará el deslizamiento del fluido en la bomba.
A bajas viscosidades también existe el riesgo de que la película de aceite no sea suficiente para proteger las piezas móviles. Para que los fluidos hidráulicos de alta calidad funcionen dentro de una gama de temperaturas definida, a menudo se añaden aditivos de viscosidad para mejorar el rendimiento de bombeo a altas y bajas temperaturas. Los aditivos con índice de viscosidad (VII) mejorados pueden estar sujetos a un cizallamiento excesivo, lo que puede provocar una pérdida permanente de la viscosidad del fluido si el producto no está formulado con un aditivo VII estable al cizallamiento.
Esto puede reducir la eficiencia del fluido hidráulico a presiones y temperaturas de funcionamiento más altas. Los fluidos hidráulicos sintéticos pueden proporcionar una mayor eficiencia global de bombeo hidráulico. Los sintéticos pueden bombearse a bajas temperaturas y mantener la viscosidad requerida a temperaturas de funcionamiento más altas. Los fluidos hidráulicos o sintéticos que contienen aditivos que mejoran el índice de viscosidad de corte pueden mejorar los tiempos de respuesta del sistema hidráulico y reducir los costes de energía.
Otro factor que afecta a la eficacia de la transmisión de la energía es la gran resistencia a la reducción de volumen bajo presión, que se debe a la baja o nula compresibilidad (alto módulo de elasticidad). La compresibilidad del fluido del sistema debe ser lo más baja posible. Un exceso de aireación o de contenido de aire debido al diseño del sistema o a la composición del fluido también puede aumentar la compresibilidad y la pérdida de energía del fluido. Las características de los fluidos hidráulicos que mejoran la capacidad de bombeo y el rendimiento incluyen
Capacidad de mantener una película de aceite adecuada y capacidad de carga a temperaturas de funcionamiento
Baja tensión de cizallamiento
Baja compresibilidad
Baja espuma
Capacidad para desplazar fácilmente el agua
Buenas propiedades de desgasificación.
