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Como funciona un rtd de temperatura
Los sensores de temperatura rtd resistivos. Utilizan el efecto que la temperatura tiene en la conducción de los electrones, de modo que un aumento de la temperatura resulta en un aumento de la resistencia eléctrica que representan.
Este efecto suele aproximarse a un sistema de primer o segundo orden para facilitar los cálculos. Los sensores RTD se conectan normalmente a conjuntos eléctricos tipo puente de Wheatstone que responden al cambio de resistencia eléctrica por efecto de la temperatura para producir una señal analógica de 4-20 mA que se utiliza como señal de medición en el sistema de control correspondiente.
Un tipo de RTD es el Pt100 o Pt1000. Estos sensores toman su nombre del hecho de que están hechos de platino (Pt) y tienen una resistencia de 100 ohmios y 1000 ohmios a 0ºC. Son dispositivos muy lineales en un amplio rango de temperaturas.
El platino tiene la peculiaridad de tener una relación resistencia-temperatura muy lineal, lo que lo convierte en el material más utilizado y estos termómetros se conocen generalmente como IPRT (Termómetro Industrial de Resistencia de Platino) o RTD (Detector de Temperatura de Resistencia). El platino tiene las ventajas de:
Es químicamente inerte y tiene un alto punto de fusión (2041,4 K).
Medición de la temperatura y control de la EPI
El PLC del FB ofrece módulos de temperatura de termopar (J, K, R, S, E, T, B, N) y un módulo de temperatura RTD (para Pt-100 y Pt-1000). Los termopares son adecuados para medir grandes rangos de temperatura, por ejemplo, en un proceso de calderas. Los RTD son muy adecuados para mediciones de baja temperatura, rangos de temperatura más pequeños y mayor resolución, como en aplicaciones de refrigeración y aire acondicionado. Debido a las funciones de control de la temperatura, la multiplexación al muestrear las entradas de temperatura y el control PID con múltiples bucles, un solo FB-PLC puede realizar hasta 32 bucles de control de la temperatura PID. Con la conveniente instrucción para la medición de la temperatura y el control de la temperatura PID durante el desarrollo del programa de escalera, las dificultades, los costos, el tiempo de desarrollo y las pruebas de la supervisión del programa de control se reducen en gran medida.
